高壓風機有哪些常見故障及解決方法

隨著工業科技的快速發展,高壓風機已普遍應用到各行各業中,那么,在使用中很多用戶會碰到對高壓風機在出現故障無法解決的問題,接下來,梁瑾小編跟大家一起分享下,高壓風機在使用中常見的故障及解決方法可歸納為以下六類，涵蓋運行異常、機械損傷及環境因素導致的典型問題：

一、風機不轉動
未接通電源
現象：風機無任何運轉跡象，電源指示燈未亮。
解決：檢查電源線路是否斷路，確認電壓是否符合額定值（如380V±5%），修復或更換損壞的開關。
電機不工作
現象：電源接通但電機無響應，可能伴隨異常噪音。
解決：檢查電機接線是否松動或燒毀，用萬用表檢測繞組電阻（標準值通常為幾歐至幾十歐），若異常則更換電機。
風機頭損壞或異物卡死
現象：電機運轉但風機不轉，可能因葉輪卡死或軸承斷裂。
解決：拆解風機頭，清理葉輪內異物（如粉塵、碎屑），檢查軸承是否磨損或碎裂，必要時更換軸承或葉輪。
二、噪音異常增大
軸承干潤滑或損壞
現象：運行中發出刺耳的金屬摩擦聲，軸承溫度升高。
解決：加注復合鋰基潤滑脂（如LGHT3），填充量至軸承內外圈1/3空間；若軸承滾動體有裂紋或剝落，需立即更換。
葉輪磨損或緊固件松動
現象：風機振動伴隨周期性撞擊聲，可能因葉輪積灰或螺栓脫落。
解決：清理葉輪表面灰塵，校準動平衡（殘余不平衡量≤5g·mm）；擰緊所有緊固件，檢查聯軸器對中偏差（徑向≤0.1mm，軸向≤0.05mm）。
三、振動超標
軸承損壞或主軸變形
現象：風機振動值超過標準（如≥3.5mm/s），可能伴隨異常噪音。
解決：更換損壞軸承，檢查主軸是否彎曲（彎曲度≤0.05mm/m），若超標則更換主軸。
工作狀態進入湍震區或濾網堵塞
現象：風機在特定轉速下振動加劇，可能因管道設計不合理或濾網積灰。
解決：調整風機轉速避開湍震區（通常為額定轉速的70%-90%），清洗或更換進出口氣過濾網（粉塵環境每200小時清潔一次）。
四、溫度過高
進氣口溫度過高或環境通風不良
現象：風機外殼溫度超過80℃，可能因進氣溫度過高或散熱不暢。
解決：降低進氣溫度（如加裝冷卻裝置），增加環境通風（如安裝排風扇），確保風機周圍無遮擋物。
軸承干潤滑或風機效率降低
現象：軸承溫度持續升高，可能因潤滑脂變質或葉輪積灰。
解決：加注新潤滑脂，清理葉道塵埃（每季度用空壓機清潔一次），若風機效率下降超過10%，需更換泵頭。
五、壓力與流量下降
泵頭轉速降低或管網阻力增加
現象：風機出口壓力低于設定值，流量減小。
解決：檢查電源電壓是否穩定（波動范圍≤±5%），若電壓偏低需調整供電線路；降低管網阻力（如減少彎頭數量、增大管道直徑）。
電機轉向反向或閥門故障
現象：風機反轉或閥門卡住，導致壓力流量異常。
解決：重新接線調整電機轉向，檢查電磁閥閥桿是否卡住或潤滑不足，調整閥門開啟度至合理范圍。
六、電機燒毀
缺相運行或超負荷運轉
現象：電機本體溫度急劇升高，冒煙或燒毀。
解決：安裝缺相保護裝置（如熱繼電器），避免電機長期處于高壓力區運行（電流不超過額定值110%）；定期檢查電機軸承潤滑情況，及時更換磨損軸承。
環境惡劣或異物吸入
現象：電機因進水、潮濕或異物卡死而燒毀。
解決：將風機安裝在干燥環境中，加裝過濾器（如HEPA濾芯）防止粉塵吸入；若電機受潮，需用烘干燈（溫度≤80℃）烘干24小時后再使用。